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        鋼化爐重要部位的維修保養

        發布時間:2019/6/3 15:13:12  來源: admin

        玻璃鋼化爐鋼化玻璃過程中,由于任何一個部位的維護保養不到位,鋼化爐以及鋼化玻璃都會導致嚴重的后果。因此,無論是強制對流鋼化爐,還是連續玻璃鋼化爐,都需要進行日常的維護保養,以免影響鋼化爐的使用壽命!以下是洛陽奧圖鋼化爐廠家的技術人員為大家整理的一整套的保養技巧,趕緊來學習一下吧!

        1、更換熱電偶

        熱電偶是鋼化爐的溫度取源部件,它直接關系到爐溫的控制準確性和產品的外觀質量,所以說要隨時觀察熱電偶的工作狀態,出現問題及時更換。更換時標明它們的位置,防止接線錯誤。新熱電偶更換前要測量和核實并且要校直。

        2、更換加熱元件

        加熱爐絲的損壞會造成加熱爐內溫度的不均衡,使得玻璃在爐內加熱不能達到設定的溫度值或溫度不均,造成在加熱爐內或在風柵中炸裂的情況發生,從而降低產品成品率,并對加熱爐的陶瓷輥道造成損壞,所以發現加熱爐絲有損壞時應該及時更換。更換加熱爐絲前一定要切斷加熱爐電源以免發生觸電事故,另外更換爐絲前要測量爐絲的電阻值,保證每一根爐絲具有相同電阻值,使得爐溫均勻一致。


        3、風柵的檢修  

        鋼化爐的風柵由傳動輥道和上下風柵構成,一旦玻璃在風柵中炸裂就有可能割傷傳動輥道上的芳綸繩,造成玻璃不能順利的傳到下片臺,使整個鋼化過程不能順利進行。所以發現芳綸繩斷裂,應立即進行檢修和更換。將已經損壞芳綸繩拆除后,應徹底清除輥道表面膠性物質以及粘接物,保證輥道表面的光潔。纏繞芳綸繩時,應該始終使芳綸繩處于拉緊狀態、平直且不扭曲。螺旋狀旋距均勻,旋向與相鄰輥道上芳綸繩的旋向相反;并在芳綸繩內側表面上涂膠與輥道粘接,并保證未繞芳綸繩的表面無膠存在,頭尾端固定牢靠。另外風柵中傳動軸承也要及時檢查,發現有阻塞現象及時維修處理。風柵的風管,如發生破裂要及時更換,以免影響風柵風壓的穩定性。

        4、爐頂升降傳動裝置

        為保證爐體能夠平穩的升降,立柱內的梯形螺桿,在爐頂每升降1次后(或每月至少1次),向其噴注適當量N46號機油進行潤滑。錐齒輪傳動時,每季度應涂抹一次鋰基潤滑脂。爐頂提升鏈條:每月1次使用N46號機油潤滑,而當使用出現跳脫鏈輪齒輪情況時,說明鏈條緊張度不夠,應通過調整張緊鏈輪來解決。爐頂升降減速機:應保持潤滑油在油窗的中間位置,每年更換一次,建議用30#或者40#優質機械油。


        5、主傳動機構

        鋼化爐的主傳動機構是設備的核心,只有該部分平穩的運轉,才能保證鋼化爐生產出高質量的鋼化玻璃。

        經常觀察主傳動擺線針輪減速機中潤滑油的油位,使其保護在油窗中間位置,每年應更換一次潤滑油,建議用30#或40#潔凈機械油。主傳動鏈條的張緊度調整,經常檢查主傳動的鏈條狀況,松開主傳動電機和底座的連接螺絲釘,旋轉限位螺絲釘推動電機移動至合適位置,使鏈條張緊,然.后再上緊連接螺絲釘。主傳動電機處鏈條的潤滑應每周1次,使用N46號機油。主傳動陶瓷輥道處傳動鏈條嚴禁用機油、潤滑脂潤滑,必須用皮帶臘。

        6、陶瓷輥道傳動裝置

        陶瓷輥道的傳動方式為O型帶傳動,而一旦陶瓷輥道受到卡滯,會由于打滑而對陶瓷輥道起到保護作用,而這種情況的結果就會使玻璃表面出現輥道印,而影響玻璃的表面質量。所以頂輪的頂緊程度的調整應該控制在適當范圍內,頂緊力太小,可能會出現皮帶打滑,正常傳動不能保證;而頂緊力過大,則會使陶瓷輥道在較高溫度下受力狀況惡化,甚至會造成陶瓷輥道軸頭松動,所以調整時以達到保證陶瓷輥道正常傳動而使用的最小頂緊力為好。另外主傳動膠衣輪的皮帶蠟的蠟粉經常脫落,會造成下部頂輪彈簧機構阻滯,活動不靈活。應在每次停爐時進行清沽,并在滑動桿、彈簧處加注潤滑油。


        7、軸承潤滑

        鋼化爐主傳動軸軸承、陶瓷棍道軸承、爐門軸軸承、爐頂升降傳動軸軸承、爐頂升降梯形螺桿軸承,需要定期檢查和加油。使用的潤滑劑為鋰基脂,潤滑周期一般來說陶瓷輥道軸承為半年一次,其他為一年一次。另外,陶瓷輥道軸承的潤滑只有當加入的油脂有富余,能維持潤滑的最小劑量時,輥道軸承才能獲得最佳工作溫度。爐頂升降錐齒輪的潤滑使用鋰基脂,每季度涂抹一次。

        鋼化爐的維護保養是生產玻璃產品的重要環節。無論是哪種鋼化爐,都應該建立嚴格的設備維護和保養制度,并按照制度要求做好安全操作和日常的維護保養,才能使鋼化爐處于良好的運行狀態,生產出優質的產品以滿足用戶的需求,創造更好的經濟效益和社會效益。



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