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        鋼化爐的組成

        發布時間:2019/5/5 18:10:27  來源: admin

        隨著時代的發展,人們對玻璃的美觀度要求也越來越高,因此,鋼化爐類別繁多,結構也愈來愈繁雜,但萬變不離其宗,鋼化爐主要分為化學鋼化爐和物理鋼化爐兩種,在實際運用中主要包括以下四個系統:動力系統、傳動系統、執行系統、操縱系統及控制系統等。針對這四大系統,洛陽奧圖鋼化爐廠家給大家做了以下詳細介紹,快來了解一下吧! 

        一、鋼化爐的種類

        鋼化爐是用物理或化學的方法生產鋼化玻璃的設備,包括物理方式玻璃鋼化設備和化學方式玻璃鋼化設備兩種。        

        物理方式玻璃鋼化設備通過對平板玻璃進行加熱、而后再急冷的技術處理,使冷卻后的玻璃表層形成壓應力,玻璃內部形成張應力,從而達到提高玻璃強度,使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設備。由于此種鋼化方式并不改變玻璃的化學組成,因此稱為物理方式玻璃鋼化設備。如果按照設備的加熱方式特性來分,該設備可分為強制對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備;如果按照設備的結構、功能特性來分,則可分為平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、組合式鋼化設備、不等弧鋼化設備、吊掛爐等等。    

        化學鋼化設備是通過改變玻璃表面的化學組成來提高玻璃的強度,目前有表面脫堿、堿金屬離子交換等方法;由于此種鋼化方式改變了玻璃的化學組成,因此稱為化學方式玻璃鋼化設備。


        二、鋼化爐的結構組成

        玻璃鋼化機組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分,以及高壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路、電氣控制柜、操作臺等組成。     強制對流平鋼化機組采用獨有的噴射增流技術,通過吸入爐內熱空氣與經過預熱的壓縮空氣在噴管內混合,使噴管向玻璃表面噴出的氣流溫度大幅提高,爐內熱空氣對流循環強制增強,爐溫均勻性及穩定性的提高,使玻璃在爐內的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對流機型相比,壓縮空氣消耗減少一半以上。      

        機組各部分傳動采用交流變頻技術,電機驅動,往復驅動速度可調;各部位運行由以工業電腦及PLC組成的控制系統自動完成;供風系統風壓自動調節,上下風柵電動開合、風量電動平衡,主風閥自動通斷;爐體、風柵主傳動采用O形皮帶傳動,其中爐體采用三重復合傳動同步技術,即正交圓形傳動帶加互聯圓形傳動帶;入、出片臺主傳動采用鏈傳動,結構簡潔、可靠;爐體、風柵主傳動設有停電狀態時,手動應急出片功能,根據客戶需要也可增加應急電源裝置,保證停電后爐體陶瓷輥道的低速運轉。


        三、鋼化爐的系統組成

        1.玻璃鋼化爐動力系統

        它包括動力機及其配套裝置,是機械系統的動力源。按能量轉換性質的不同,其可分為一次動力機和二次動力機。一次動力機是把自然界的能源(一次能源)轉變為機械能的機械,如內燃機、汽輪機、水輪機等。二次動力機是把二次能源(電能、液能、氣能等)轉變為機械能的機械,如電動機、液壓馬達、氣動馬達等。玻璃鋼化爐采用的是二次動力機,即電動機的動力系統。

        2.玻璃鋼化爐執行系統

        它包括執行機構和執行構件。它是利用機械能來改變作業對象的性質、狀態、形狀和位置,或對作業進行檢測、度量等總之,它是以進行生產或達到其他預定要求的裝置。執行系統通常處于機械系統的末端,直接與作業對象接觸,其輸出也是機械系統的主要輸出。因此,執行系統工作性能的好壞,直接影響著整個系統的性能。


        3.玻璃鋼化爐傳動系統

        傳動系統是把動力機的動力和運動傳遞給執行系統的中間裝置。傳動系統有下列主要功能:減速或增速運動,把動力機的速度降低或增高,以適應執行系統工作的需要。無級變速運動,當有級變速不能滿足要求或不經濟時,務所需的力或轉矩。如果動力機的工作性能完全符合執行系統工作的要求,可以將傳動系統省略,使動力機與執行系統直接聯結即可。

        4.玻璃鋼化爐操縱和控制系統

        操縱控制系統都是實現另外三個系統間共同運轉并完成整鋼化爐功能的裝置。二者的不同在于:操縱系統多是指通過人工操作來實現上述要求的裝置,包括:起動、離合、制動、變速、換向等裝置?刂葡到y指的是通過人工操作或測量儀器獲得信號,經控制器使控制對象改變工作參數或運行狀態的裝置,如伺服機構、自動控制裝置等。良好的控制系統可以使機械系統處于的運行狀態,提高穩定性和可靠性,并有較好的經濟性。



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